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    이곳은 간략한 설명글이 들어갈 자리입니다.

    HVOF Coating

    용사코팅

    HVOF 코팅(Coating)

    HVOF는 High Velocity Oxygen Fuel의 약자로 대표적인 용사코팅 공법입니다. 용사코팅이란? 용융시킨 금속 또는 비금속 재료를 모재 표면에 분사하여 피막층을 형성하는 표면강화 공정을 뜻합니다.

    금속코팅, 초경코팅(텅스텐카바이드, 크롬카바이드)에 적합한 HVOF 코팅은 연료가스를 산소와 함께 고압에서 연소시켜 발생된 초고속의 제트에 분말을 주입시켜 모재에 분사하여 피막을 형성시키는 방식입니다. 형성된 코팅층은 낮은 다공성과 높은 결합 강도, 매우 뛰어난 내마모 및 내부식성을 가집니다.
    ▶ 공정 : 소재검사 → 표면 활성화 → HVOF 코팅(Coating) → 검사 → 연마


    • HVOF system

    • Industrial Robot

    응용 분야

    화학 분야 설비의 내화학성 향상

    해수 환경 노출 설비의 내부식성 향상

    스크류 등 교반 설비의 내마모성 향상

    코팅 재료

    Tungsten Carbide : 고밀도에 높은 접착력을 가지며 마모되기 쉬운 응용 분야에 권장

    Tungsten Carbide - Nickel - Chrome : Tungsten Carbide 코팅에 비해 내부식성이 뛰어나 유압로드 등 바닷물 응용 분야에 이상적임

    Chromium Carbide : 미세경도가 높고 취성이 없이 마모 및 마찰 저항성을 증가시킴

    공정 조건

    열원의 종류 : 산소+연료

    열원의 온도 : 고온 (2700 ~ 3100℃ 수준)

    분사 속도 : 초고속 (2000 m/sec 이상)

    접착력 : 10000 psi 이상

    모재 온도 : 200℃ 이하

    공정 특성

    용융입자가 초고속으로 분사되어 미세하고 균일한 코팅 형성 (재료 손실 ↓, 접착 강도 ↑, 낮은 기공률, 고밀도)

    기존의 화염 용사코팅 공정에 비해 고품질의 코팅층 형성

    모재의 열변형이 적음

    내부식성/내마모성 크게 향상